Kdison texnik guruhi Indoneziyadagi vodorod peroksid zavodida katalizatorning o'chirilishini tahlil qildi: asosiy sabab sifatida atrof-muhitning oltingugurt bilan ifloslanishi aniqlandi

2025-yil iyun oyida Indoneziyadagi vodorod peroksid ishlab chiqarish zavodi uchun texnik yordam tadbirlari davomida Kdison qurilmada ishlatiladigan palladiy asosidagi katalizator faolligining g'ayritabiiy pasayishini aniqladi. Bu gidrogenlash samaradorligining pasayishiga va zavod ishlab chiqarish hajmiga sezilarli ta'sir ko'rsatdi. Tizimli tahlil va mustaqil tekshirishdan so'ng, bu hodisa vodorod peroksid sanoatida katalizatorning o'chirilishining nisbatan kam uchraydigan holati ekanligi tasdiqlandi, bu jarayon yoki uskunadagi nuqsonlar tufayli emas, balki tashqi atrof-muhit omillari tufayli yuzaga kelgan.

Loyiha Kdison tomonidan taqdim etilgan vodorod peroksid (H₂O₂) ishlab chiqarish uchun qattiq qatlamli antrakinon jarayonini qo'llaydi. Ushbu jarayon ko'p yillar davomida butun dunyo bo'ylab keng va ishonchli qo'llanilgan. Zavod dizayni yetuk, ish parametrlari o'rinli va qurilma ishga tushirilgandan keyingi dastlabki davrda uzluksiz ishladi.

Muammo yuzaga kelgandan so'ng, Kdison texnik guruhi darhol operatsion ma'lumotlar, jarayon sharoitlari va operatsion amaliyotlarni keng qamrovli ko'rib chiqdi. Uzoq muddatli muhandislik va operatsion tajribaga asoslanib, jamoa dastlabki xulosaga keldiki, katalizatorning o'chirilishi atrof-muhit havosining g'ayritabiiy sifati, xususan, oltingugurt o'z ichiga olgan ifloslantiruvchi moddalarning mavjudligi bilan bog'liq bo'lishi mumkin. Bunday xulosa vodorod peroksid sanoatida kam uchraydigan bo'lsa-da, zavod atrofidagi atrof-muhit sharoitlarini hisobga olgan holda texnik jihatdan oqilona edi.

Ushbu hukmning ilmiy aniqligi va xolisligini yanada tekshirish uchun Kdison zaharlangan katalizator namunalarini Indoneziyadan Xitoyga proaktiv ravishda olib o'tdi va mustaqil uchinchi tomon laboratoriyalarini keng qamrovli fizik-kimyoviy tahlillarni o'tkazishga jalb qildi. Bir necha oy davom etgan sinov dasturi SEM, BET, EDS, ICP-MS, IC va XPS tahlillarini o'z ichiga oldi.

2025-yil sentabr oyida uchinchi tomon sinov hisobotlari rasman e'lon qilindi. Bir nechta analitik usullardan olingan natijalar katalizatordagi oltingugurt miqdori sezilarli darajada oshganligini va oltingugurt asosan +6 oksidlanish holatidagi sulfatlar shaklida mavjudligini doimiy ravishda tasdiqladi. Bu sulfatlar palladiy faol joylariga kuchli adsorblanadi, vodorodning adsorbsiyasi va faollashuvini inhibe qiluvchi barqaror sirt birikmalarini hosil qiladi, bu esa oltingugurt bilan zaharlanish natijasida katalizatorning odatiy deaktivatsiyasiga olib keladi. Analitik xulosalar Kdisonning dastlabki texnik baholashiga to'liq mos keldi.

Zavod kimyoviy sanoat parki ichida, bir nechta kimyoviy inshootlar bilan o'ralgan holda joylashgan. Tekshiruvlar shuni ko'rsatdiki, ba'zi qo'shni zavodlarda chiqindi gazining balandligi yetarli emas va chiqindi gazlarni tozalash yetarli emas, bu esa oltingugurt o'z ichiga olgan xavfli gazlarning mahalliy miqyosda tarqalishiga va atrof-muhit havosiga kirishiga imkon beradi. Antraxinon jarayonida oksidlanish bosqichi doimiy havo qabul qilishni talab qiladi. Havodagi oltingugurt ifloslantiruvchi moddalar tizim ichida asta-sekin sulfat turlariga (SO₄²⁻) aylanadi, ular ishchi eritma bilan aylanadi, gidrogenlash bo'limiga kiradi va oxir-oqibat palladiy katalizatorining yuzasida to'planadi.

Katalizatorni deaktivatsiya qilishning eng to'g'ridan-to'g'ri ta'siri gidrogenlash samaradorligining pasayishi hisoblanadi. Palladiy faol markazlari qoplangandan so'ng, antrakinon hosilalarining gidrogenlash konversiyasi sezilarli darajada kamayadi, bu ishchi eritmaning aylanish samaradorligini cheklaydi va oxir-oqibat vodorod peroksid ishlab chiqarish quvvatining pasayishiga olib keladi. Ta'sir asosan zavod xavfsizligidan ko'ra ishlab chiqarish samaradorligida aks etadi, ammo u uzluksiz va barqaror ishlash uchun jiddiy qiyinchilik tug'diradi.

Asosiy sabab aniq aniqlangandan so'ng, Kdisonning texnik jamoasi mijozga muhandislik imkoniyatlari va iqtisodiy jihatlarni hisobga olgan holda bir qator bosqichli qarshi choralarni taklif qildi:

1. Havoni tozalash va tozalash eritmasi

Oltingugurt tutgan ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun oksidlovchi havo qabul qilish joyidan yuqorida havoni tozalash va adsorbsiya tizimlarini o'rnatish. Texnik jihatdan samarali bo'lsa-da, bu variant nisbatan yuqori kapital va ekspluatatsiya xarajatlarini talab qiladi.

2. Yangi loyihalar uchun muhandislik joylashuvini optimallashtirish

Yangi vodorod peroksid zavodlari uchun atrof-muhit sharoitlari loyihalash bosqichida to'liq hisobga olinishi kerak, havo kompressorlari va qabul qilish joylari potentsial ifloslanish manbalaridan iloji boricha uzoqroqda joylashgan bo'lishi kerak. Bu chora amalda mavjud zavodlarga nisbatan qo'llanilmaydi.

3. Vaqtinchalik va o'tish davri choralari

Hozirgi sharoitda oltingugurt bilan zaharlangan katalizatorlarni maqsadli tozalash va qayta ishlash katalitik faollikni qisman tiklashi va zavodning uzluksiz ishlashini ta'minlashi mumkin.

Kdisonning texnik jamoasi ushbu holat yuqori standartli, uzluksiz ishlaydigan vodorod peroksid zavodlarida sanoat parkining umumiy atrof-muhit sharoitlari qanday qilib muhim "yashirin jarayon parametri"ga aylanganini ko'rsatib berishini ta'kidladi. Tashqi atrof-muhit omillari tufayli katalizatorlarning o'chirilishi sanoatda kam uchraydigan holat bo'lsa-da, u nozik kimyoviy zavodlar uchun muhim muhandislik oqibatlariga olib keladi.

Vodorod peroksid EPC tayyor yechimlarining ixtisoslashgan yetkazib beruvchisi sifatida Kdison muhandislik asosidagi innovatsiyalar va atrof-muhitga moslashishni doimiy ravishda takomillashtirishga sodiq bo'lib, butun dunyo bo'ylab mijozlarga xavfsiz, ishonchli va barqaror vodorod peroksid ishlab chiqarish texnologiyalarini taqdim etadi.